可持續發展
綠色園區
余熱回收、中水回用、光伏發電儲能等綠色元素，同時為綠色低碳，可持續發展做貢獻。
開源
引入多元綠色能源
建設光伏發電系統、配置儲能系統、建立余熱回收系統并打造中水回用系統。
節流
構建智慧能管平臺
建立統一的綠色能源管理系統，實施全面能源計量體系，并實現數據驅動的能效管控。
為園區實現了經濟、管理與環保的多維提升
經濟效益顯著提升
通過優化運營流程、降低綜合成本，企業的凈利潤率與投資回報率獲得實質性改善。
實施年收益
101萬
清潔能源
28萬
節能改造
18噸
固廢減少
50萬
余熱回用
25%
中水回用
管理效能質的飛躍
能源管理實現數字化與透明化，實時監控優化能耗。通過數據預測設備異常，變被動維修為主動預警，提升生產連續性與精細化水平。
光伏儲能系統
空壓機，氮氣機綠色能源系統
綠色與社會效益卓越
公司年環保投入147萬元，通過節水節電減排133噸碳，水資源回用率達50%。打造綠色高科技工廠形象，提升品牌美譽度與行業影響力，積極踐行國家“雙碳”戰略。
大幅提升綠色能源占比
147.09萬
公司年環保總投入
133.60萬
共計減少二氧化碳溫室氣體排放量
151萬度
全年節省電量
50%萬
水資源再利用率提升至
能源系統
綠色化制造
綠色制造是一種以可持續發展為核心目標的先進制造模式。
能源監測與綜合利用
能源監測與綜合利用體系通過智能傳感設備實時采集電、熱、冷等多類能源數據，重點對空調、空壓機、連鑄機等高耗能設備進行精細監控。系統基于能效分析平臺評估設備能耗與碳排放，并利用優化算法協同調度光伏、儲能與負荷設備的運行。
環境排放檢測
為響應國家環保政策、踐行可持續發展，我公司建立了覆蓋“水、氣、聲、渣”的智能化環境管理體系。依托在線監測與物聯網平臺，實現排放實時預警、過程精準管控，并與政府監管系統高效對接，保障排放全面合規、全程受控。
資源循環利用
華光新材構建了覆蓋生產全流程的資源循環利用體系，通過實施邊料回收、原材料損耗管控、中水回用與余熱回收等項目，形成資源閉環。我們將可持續發展融入智能制造各環節，致力于降低環境足跡、提升資源效益。
公司獲得多項綠色制造領域權威榮譽，為持續推進
綠色轉型奠定了堅實基礎。
綠色轉型奠定了堅實基礎。
浙江省工業循環經濟示范企業
浙江省綠色企業
浙江省級綠色低碳工廠
浙江省華光新型綠色釬焊材料重點企業研究院